铝合金压铸件出现杂质如何控制?

 

‌控制铝合金压铸件中杂质的方法主要包括优化合金选择、提高熔化质量、进行除气处理、采用过滤技术、优化浇注工艺以及合理设计模具。‌

 

‌合金选择‌：选择合适的铝合金，其中含有少量的气体敏感元素，如氧、氢等。一些合金添加剂，如镁、锂等，能够降低气泡形成的倾向。

 

‌提高熔化质量‌：采用高质量的原材料，并在熔炼过程中控制合金的温度、搅拌速度和熔炼时间，以确保合金的均匀混合和气体释放。

 

‌除气处理‌：采用合适的除气处理方法，如真空除气、气体惰化处理等，以去除熔池中的气泡。这可以通过在熔炼过程中施加真空或惰性气体，促使气泡从熔池中脱离并排出。

 

‌过滤‌：在浇注前采用过滤器或过滤装置，过滤掉熔池中的夹杂物和固态杂质，减少气泡的产生。

 

‌优化浇注工艺‌：控制浇注速度和浇注方式，避免气涡和气流的产生，减少气体的吸入和熔池的气化。

 

‌模具设计‌：合理设计模具，减少振动和气泡困留的可能性。采用合适的浇口设计和排气系统，确保铸件内部的气体顺利排出。

 

通过综合利用上述方法，可以有效地控制铝合金铸造过程中气泡和夹杂物的产生，提高铸件的质量和性能‌。