常规铝合金铸件遭到破坏或破坏，产生细长的间隙(长度达5Omm，呈平行线状或波纹状)，在外力作用下有扩大趋势，这种缺陷称为裂纹。
1.造成缘故
铝材成分有异常(如镁含量过高)，提高了粘模性，当铝合金成分不变时，拉模较严重时出现裂纹，在铝合金成分不变的前提下，铸造铝合金，高温情况下也会引起开裂，铝铸件铸造企业，而且周围机构都有明显的收缩状态。冷凝时，由于制冷顺序不同，外部区域首先收缩，对该点产生向外拉应力，而在收缩部位产生裂缝。
2.改进对策
正确处理铝合金成分，可以在某些条件下在铝合金中加入纯铝，以降低铝合金中的镁含量或铝合金型材中的加铝硅中的问题，使硅成分上升；为减轻磨具的超温，通过水冷散热，在该区域内提升制冷通道，降低该区域的磨具温度；保持磨具热循环；改变铝合金铸件结构，增加圆弧，改变起模倾角，降低脱模难度系数；铝铸件制造商，减少壁厚差；改变或提升压出部位，使顶出承压能力均匀，清除部分受力过度。
