铝合支架，具备轻巧、经久耐用、不锈蚀等的优势，在大家生活起居中运用十分普遍。选用半固体成型压柱加工工艺生产制造铝合金支架能够极大地提高支架的生产率，获得的支架制成品达标率高，性能平稳，一致性好。现阶段广泛运用的铝合金支架压柱成型机器设备在铝合金支架成型后，內部非常容易存有汽泡，既必须对铝支架表层开展解决，解决成本增加，并且非常容易存有支架制成品各一部分机构成份差别大，导致结构力学、耐磨损等性能不匀称及其一台压制机器设备只有压制一种磨具的难题。

铝合金压铸由于其可完成繁杂结构的一次成型，在工艺流程的简单性层面有非常大的优点，促使压柱铝合金的运用极其广泛，铝合金是以铝为基础加入其他元素组成的合金，是结构中最常见的原材料，具备比例小、导热性好、导电率好、环境保护、回收利用循环利用，被广泛运用于3c、轿车交通运输、家居家具、航天航空、化工厂、火箭等各行各业。铝合金按生产加工方式 能够分成变形铝合金和铸造铝合金两类。铝合金按成分可分成铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金和铝希土合金，压柱是一种将熔化合金液倒进工作压力室内，以髙速添充钢质磨具的型腔，并使合金液在工作压力下凝结而产生铸件的铸造方式。