1. 材料准备：选择好的锌合金原材料，通常为锌铝合金或锌铜合金，确保成型后的机械性能和耐腐蚀性。
2. 模具设计与制造：
- 设计模具时需考虑零部件的形状、壁厚、冷却方式等。
- 采用高性能钢材制造模具，以保证模具在高温高压下的使用寿命。
3. 熔化与注射：
- 将锌合金材料放入熔炉中，加热至合适温度。
- 利用压铸机将熔融金属迅速注入模具，形成初步工件。
4. 冷却与成型：
- 在压铸机中进行冷却，通常只需要几秒钟。
- 成型后的工件会被自动推出模具，准备进入后续处理环节。
5. 去毛刺与后处理：
- 对成型后的工件进行去毛刺处理，以达到更高的精细度。
- 如需涂装、镀层等进一步处理，以提升表面质量和外观。
6. 质量检验：
- 对压铸件进行严格的质量检测，确保满足设计要求及技术标准。
