1.模具设计：在设计中，尽量避免尖角、孔洞和槽位布置合理。
2.模具钢的选择：需采用热处理来消除碳化物的偏析，细化碳化物，均匀组织。
3.冷却和润滑：为了减少模具的热负荷，避免模具温度过高，通常在模具工作的间歇性中强制冷却，导致模具周期性热、冷却效应会产生热疲劳裂纹。因此，模具使用后应缓慢冷却，否则会出现热应力，导致模具开裂失效。
4.压铸和维护：模具在压铸前应充分预热。如果预热温度过高,模具的温度过高,强度降低,容易产生塑性变形,导致模具表面塌陷;如果预热温度太低,模具开始使用时,瞬时表面温度变化大,热应力大,容易产生裂纹。
