压铸的五大缺陷应如何解决?

admin2021-08-12 14:53行业动态
冷、裂、缩、气、脱是压铸五大缺陷简称。
1.冷是指锌合金压铸件表面粗造凸凹不平,冷纹,不满意水等。
2.裂是指粘模开裂、顶裂、模温过低冷裂、有缩裂。
3.缩是指锌合金压铸铸件表面高低不平有凹痕。
4.气是指锌合金压铸件入料囗位有气孔,溢流渣包边有气孔,铸件表面有气泡,铸件内部有气孔。
5.脱是指铸件表面有一层很薄的脱起,大家叫他脱皮。有厚有薄面很小而有难得少有多。和铸件成体大家叫它隔皮。

压铸
如何解决五大缺陷:
1:掌握铸件加工工艺,找到恰当入料方向。
2:掌握商品净重,直直浇道必须多少来精确定位。
3:掌握产品构造,如何运用横浇道来导向性流道。
4:掌握产品构造,如何来开內进胶口,一道进囗,两条进囗,多道进口,点珠进口。如果你掌握压铸从这种层面就可以处理五大缺陷。
现阶段铸件几大缺陷一直是压铸公司的难点。
1:气孔为什么会滞留在內浇囗。
2:艺流渣包口的气孔是由什么问题造成的。
3:铸件表面尺寸气泡是怎么来的。
4:铸件气孔为何无法消除。
5:铸件造成隔皮关键加工工艺错在哪儿。
6:铸件怎么会脱皮-根脱模剂有关系吗。
7:6字开始的铝怎么会难做些,该注意什么细节。
8:.锌合金压铸件电镀工艺后表面有泡,是原材料问题或是压铸件(设备、调式)问题,或是镀锌厂的问题,大家该怎么才能分辨出是原材料问题,或是压铸工艺问题,或是压铸件问题,或是电镀工艺问题。
9:怎么才能保证锌合金压铸件表面抗压强度。
10:铜铸件用如何的脱模剂比较好。

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