压铸件的表面处理工艺已经非常成熟，无论是种类还是技术应用的成熟度，可以说，只要你想要，就没有不可能的表面处理工艺。
1.电镀
电镀是将电镀部件沉浸在含有沉积金属化学物质的水溶液中，使电镀金属通过电流沉积在部件上。一般电镀包括镀锌、镀铜、镀镍、镀铬合金等。有时还包括黑色、蓝色和磷化。
2.热浸镀锌。
碳钢不仅在510摄氏度的溶化锌槽中浸泡。因此，钢件表面的铁锌合金逐渐成为产品外表面的钝化锌。
3.机械镀
通过涂层金属颗粒冲击产品表面，并将涂层冷焊到压铸件表面。
在成本方面，普通电镀比较便宜，而热浸锌比较贵。
在生产中，使用不同的沉积啊，涂层在压铸件中的聚集方式也会有所不同。
1.一般电镀时，金属沉积在外缘，不均匀，转角处涂层较厚。在螺纹部分，螺纹牙顶的涂层最终沿着螺纹侧逐渐变薄，最薄的部分移动到牙底。
2.热浸镀锌的涂层分布正好相反，内角和螺纹底部沉积的涂层较厚。
3.机械镀层的金属沉积倾向与热浸镀层相同，但在整个表面更光滑、更均匀。
