方式1：铝型材磷化
根据选用SEM，XRD、电位差一时间曲线图、膜重转变等方式详尽科学研究了硫化促进剂、氯化物、Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；和Fe2+等对铝型材磷化全过程的危害。研究表明：硝酸胍具备水溶好，使用量低，迅速成膜的特性，是铝型材磷化的合理硫化促进剂：氯化物可推动成膜，提升膜重，优化晶体；Mn2+，Ni2+，能显著优化晶体，使磷化膜匀称、高密度并能够改进磷化膜外型；Zn2+浓度较低时，不可以成膜或成膜差，伴随着Zn2+浓度提升，膜重提升；PO4成分对磷化膜重危害很大，提升 PO4。成分使磷化膜重提升。
方式2：铝的碱性电解抛光加工工艺
开展了碱性打磨抛光溶液体系的科学研究，较为了脱硫剂、黏度剂等对打磨抛光实际效果的危害，取得成功得到 了打磨抛光实际效果非常好的碱性溶液体系，并初次获得了能减少工作温度、增加溶液使用期、另外还能改进打磨抛光实际效果的防腐剂。试验结果显示：在NaOH溶液中添加适度防腐剂能造成好的打磨抛光实际效果。
探究性试验还发觉：用葡萄糖的NaOH溶液在一些标准下开展交流电恒流源电解抛光后，铝型材表面透射率能够做到90%，但因为试验还存有不稳定要素，尚需进一步科学研究。探寻了选用交流电单脉冲电解抛光法在碱性标准下打磨抛光铝型材的可行性分析，结果显示：选用单脉冲电解抛光法能够做到交流电恒流源电解抛光的平整实际效果，但其平整速率比较慢。
明确开发设计以磷酸一盐酸为基液的节能型化学抛光新技术应用，该技术性要完成NOx的零排放且摆脱过去相近技术性存有的品质缺点。新技术应用的关键是在基液中加上一些具备特殊功效的化学物质来取代硝酸。因此最先必须对铝的三酸化学抛光全过程开展剖析，特别是在要关键科学研究硝酸的功效。硝酸在铝化学抛光中的关键功效是抑止点腐蚀，提升 抛光泽度。融合在单纯性磷酸一盐酸中的化学抛光实验，觉得在磷酸一盐酸中加上的独特化学物质应可以抑止点腐蚀、缓解全方位腐蚀，另外务必具备不错的平整和明亮实际效果
方法4：铝以及铝合金的光电催化表面加强处理
铝以及铝合金在中性体系中阳极氧化堆积产生类瓷器非晶态复合型转换膜的加工工艺、特性、外貌、成份和构造，基本讨论了膜层的成膜全过程和原理。
加工工艺科学研究结果显示，在Na_2WO_4中性混和体系中，操纵成膜硫化促进剂浓度为2.5～3.0g/l，
络合作用成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，最高值电流强度为6～12A/dm2，弱拌和，能够得到 详细匀称、光泽度性好的灰色系列功能材料膜层。该膜层薄厚为5～10μm，显微镜强度为300～540HV，耐蚀性出色。该中性体系对铝合金有不错的适应能力，防锈处理铝、锻铝等多种多样系列产品铝合金上面能不错地成膜。
方式5：YL112铝合金表面工艺处理技术性
YL112铝合金广泛运用于轿车、摩托的零部件。该原材料在运用前必须开展表面解决，以提升其抗腐蚀特性，并产生一层非常容易与有机涂层融合的表面层，以利于接着的表面。
