缺陷主要是模具表面有凸出的囊泡。抛光或加工后露出燃油喷射或电镀后。东莞铝铝合金压铸厂家
铸件起泡缺陷的成因是孔洞主要由孔隙和收缩机制引起，孔隙常呈圆形收缩不规则。气孔成因是因为在金属液的充型和凝固过程中，铸件的内表面或内孔是由气体侵入而产生的涂层挥发性气体入侵。东莞镁铝合金压铸
凝固时，合金液的含气量过高。
当腔体内的气体由油漆发出的气体由合金凝固的气体当模具被耗尽时，铸件中形成的气孔就可以留在后面。
铝合金压铸件广泛应用于各个方面如装修、家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰配件、玩具、领带夹、皮带扣、金属扣、和高要求的铸件表面质量，需要一个良好的表面处理。锌铝合金压铸件非常常见的缺陷是表面起泡。
收缩原因是因为在金属液凝固过程中，由于体积或凝固位置的降低而使液体收缩。
铸件的不均匀厚度或铸件局部过热，造成一定部位的凝固缓慢，体积收缩表面凹陷。
由于气孔和缩孔铸件在表面处理时，孔可进入水烤漆和镀后烘烤，压铸件的质量取决于加工设备的精密度，孔内气体受热膨胀；或孔内水会改变蒸汽体积膨胀从而导致铸件表面起泡。
