1、模具设计
尽量避免模具设计中的尖角，合理布置孔洞、槽位。
2、选择模具钢
选用模具钢，需要完成热处理消除碳化物偏析，细化碳化物，均匀组织。
3、冷却和润滑
为了减少模具的热负荷，避免模具温度过高，模具的冷却和润滑通常在模具工作的间歇性下进行强制冷却，从而导致模具的周期性热量和冷却效果会产生热疲劳裂纹。因此，模具使用后应慢慢冷却，否则会出现热应力，导致模具开裂失效。
4、压铸和维护
模具在压铸前应充分预热。如果预热温度过高，模具在使用过程中温度过高，强度下降，容易产生塑性变形，导致模具表面塌陷；如果预热温度过低，模具开始使用时，表面温度瞬间变化很大，热应力大，容易出现裂纹。
