1.硬度不均匀的根本原因
（1）商品表面环境污染
渗碳淬火热处理不但对热前表面洁净度等级有规定，炉膛内渗碳过程中表面也不能被环境污染。
热前若有油渍、生锈，会危害渗碳时碳的合理吸咐。预氧化时厨房油烟较多，不但会黏附在商品表面、阻拦渗碳，还会继续危害炉膛内渗碳氛围的可靠性。
渗碳过程中要防止碳黑集聚对渗碳均匀性的危害。除挑选适合渗碳温度、碳势外，还需要充分考虑炉膛内各种各样出现意外，如温度飘移、碳势精确度、氧探头无法控制、总流量无法控制、炉膛内部分温度低、渗碳原辅材料不良等问题都是造成碳黑集聚。
（2）温度、碳势不均匀的危害
炉膛内温度不均匀对硬度不均匀危害比较大，火炉的各类出现意外情况都会影响到温度控制均匀性，如火炉密闭性、侧门常见故障、辐射管常见故障、料具卡住等。
碳势均匀性遭受温度不均匀、炉膛内氛围的循环系统、装炉相对密度的危害。炉膛内碳势低的地区，渗碳工作能力降低，该地区很可能发生渗层浅、硬度低的难题。
（3）制冷不够
淬火油冷却特性、洁净度都会影响到淬火品质。油搅拌装置常见故障、不合适的装炉方法都会对淬火制冷产生影响，导致硬度不均匀难题。
（1）防止锌合金压铸表面环境污染
热前不可以有生锈、油渍，清洗干净后入炉；选用热前专用型清洗设备，提升清理实际效果；预氧化炉按时烧厨房油烟，防止环境污染锌合金压铸表面和渗碳氛围。
按时温度校正。原热电阻只规定每一年开展一次计量检定，因计量检定误差值大，时间长，会出现温度尽管在计量检定规定范围之内，但具体温度已发生比较大误差。我公司如今选用高一级的热电阻对主温度控制开展校正，确保了加工工艺温度的精确性。
提升对工业甲醇、丙烷气等原料的质量检验，清除原辅材料水份等残渣对渗碳氛围可靠性的危害。
按时开展烧碳黑实际操作。在实际操作中，分辨碳黑集聚水平，与此同时剖析碳黑出现异常的缘故。
氧探头常见故障分辨。
（2）确保温度、碳势均匀性
按时对温度控制开展均匀性检测。
常常查验火炉密闭性，特别是在是中门密封性状况；；按时检测中门密封性状况，确保温度控制均匀性规定。
零件从后室到前处理室淬火过程中，偶尔会产生姿势中止状况，零件延迟时间入油。产生这种机器设备时，促使炉膛周边零件达不上淬火温度，造成硬度不均匀的现象，不易察觉。如今规定零件淬火时务必有些人观查，关心机器设备姿势状况和报警记录。
当辐射管发生短路故障、短路问题时，温度控制均匀性受较大危害，与此同时加速碳黑产生速率。除维护保养辐射管外，还需要对每根辐射管的应用情况开展监管。如辐射管出现异常，能做到立即拆换，及时调整加工工艺。
装炉规格不可以较长、超高、极高，不可以挑选有裂痕料具，以避免出入料卡住。
碳势不均匀性可以通过零件的渗碳均匀性开展间接性检验。大家规定在工艺变更或设备大修后开展渗碳均匀性检验。
对装炉方式、装炉空隙进行了标准，并定时检验循环风扇和龙弗板情况，确保碳势均匀性。
（3）确保淬火制冷
按时检验淬火油冷却特点，确保其散热工作能力。
过虑淬火油中的碳黑、油垢等有毒残渣，确保成品油，平稳淬火。
挑选的防渗碳建筑涂料不可以环境污染淬火油。
按时对油搅拌装置常见故障进行检查，确保淬火充足制冷。
