高压气淬火有很大的发展前景。压力有上升趋势。据资料介绍，国外已开发出高压100×105Pa、高温高压真空炉工作温度2200℃，用于烧结、物理试验等。
2.真空高压气淬炉。
低真空热处理是真空热处理家族的生力军，是一种廉价的真空热处理技术；改变炉压可快速去除室内氧气、水蒸气等有害气体，加速碳渗透和氮渗透过程。
3.开发适合高速钢热处理的高压气淬炉。
中国有数百台高温盐浴炉，很难改为真空淬火，尤其是拉刀、大滚刀等大型高速钢刀。
4.真空炉也要个性化。
真空炉通常只安装1~3件工件，产品质量非常稳定，其他石头可以攻击玉，其他经验值得借鉴，就国情而言，混合安装是一种常见现象，是否应该吸取教训。
5.计算机微电子技术和网络技术应用广泛。
开发高压气淬真空炉智能控制系统的网络智能化，实现炉温、压力、真空度等精密控制。如果该技术能够成功应用于真空渗碳和氮化，它可以实现无人操作，大大推进真空热处理技术，清除真空热处理的专业障碍。
6.真空钎焊淬火复合热处理。
将真空钎焊与淬火相结合是一种非常有活力的复合热处理技术。国内机械刀片用量大，不可能在真空炉中处理钎焊或金钢小刀片。
随着科学技术的快速发展和现代生产的迫切需要，真空热处理技术的应用越来越广泛。真空热处理技术具有无氧化、无脱碳、脱脂、除气、表面质量好、畸变小、热处理工件综合性能好、无污染、无污染、自动化程度高等一系列优点。热处理单位应根据情况选择合适的真空炉，充分发挥真空热处理的优势，不能将真空炉作为装饰，应产生效益。
