压铸公司在生产过程中应控制几个要点
一、温度:建议熔炉温度锌合金:415-430℃,薄壁、杂锌合金压铸温度可达上限,但不能超过430℃。炉温越高,渣量越大。
压铸工会用从以下三个方面调查熔液:
a、如果刮渣后感觉熔液不太粘,比较清晰,起渣不快,说明温度合适。
b、如果熔体太粘,说明温度太低。
c、刮渣后液面迅速泛出一层白霜,锌液发红,起渣过快,说明温度过高,应及时调整。
二、操控可以从以下四个方面进行:
a、压铸机熔炉的实际温度与熔炉的显示有过错,应定期使用便携式探温仪对熔炉的温度进行检查。
b、有条件的中间熔炼炉,压铸机熔炉作为保温炉,在锌锅中直接加入锌锭熔化时,不会产生较大的起伏温度变化。
集中熔炼可以保证合金成分的稳定性。或者选择先进的金属液自动送料系统,可以保持合金液的稳定送料速度、温度和锌锅液面高度。
c、若直接在锌锅中加料,建议将一次参与整个合金锭改为多次参与小块合金锭,可减少加料引起的温度变化。
d、需要提前加热锌合金锭。
三、外围工具:不允许使用铁制或铁制操作工具触摸合金液,应使用不锈钢勺子,以防止锌合金液中铁杂质的不良影响。
在锌合金压铸件的生产过程中,我们应该特别注意温度和控制。为高品质锌合金压铸件的生产做好巩固的基础工作,然后让锌合金压铸公司帮助更多的客户定制效率低,成本低的高品质锌合金压铸。