1、为了减少热节，铸件结构应设计合理，厚度均匀。
2、厚度不均匀的铸件，要把厚的部分放在上面高处的地方，这样才能增加冒口。
3、正确选择浇注位置和浇注系统，使浇注位置和浇注系统同时凝固或按顺序凝固。砂型紧实度要合适。
4、确保铸件顺序凝固，将缩孔和缩松引入冒口。因此，浇注时需要正确选择铸件的位置；铸件各部分采用导热系数不同的材料，放置冷铁，控制铸件各部分的冷却速度，造成向冒口方向顺序凝固的条件。
5、增加冒口的收缩效果。将尺寸足够大、数量足够的冒口放置在适当的地方，确保有足够的液体金属，并在附近对铸件进行收缩。
6、选用和控制金属液的成分，大限度地减少液态金属的收缩。
7、在不增加其他缺陷的情况下，正确选择浇注温度和浇注速度，可以适当降低浇注温度和浇注速度。
