铝合金压铸在应用领域的拓展

admin2021-04-24 17:42行业动态
据悉,铝合金压铸铸件是一种高精度的有色合金材料精密零件成形技术,其铸造精度高,重量轻,外观美观,节能低耗,适应了现代制造业对产品精密化、轻量化、节能环保等方面的要求。因而压铸件在汽车、家电、电子、机械等行业中得到了广泛的应用。
根据压铸所用原料的不同,压铸产品可分为铝合金铸造、镁合金铸造、锌合金铸造、铜合金铸造等类型。其中铝合金因其材质轻便,耐磨性强,机械强度高,传热和导电性好,且耐高温,广泛用于家电、汽车、电子电器、办公设备、机械等行业的配件。
随着中国汽车销量稳步增长,作为全球较大的汽车消费市场,中国的汽车轻量化发展趋势日益明显。
随着近20年全球能源问题的日益严重,百公里油耗已成为人们选择汽车时的重要参考指标,降低车身重量、减少无功损耗已成为各大汽车厂商的共识。另外,电池续航里程也是困扰新能源汽车推广的主要原因之一,而降低车重提高续航里程则是提升新能源汽车用户体验的重要环节。
铝材由于其密度低、性能比重高,在大幅度降低车身重量的同时,兼具突出的安全性能,已成为近年来汽车制造商所推崇的新型车身材料。使用于车身上的铝合金比例呈大幅上升趋势。
内燃机系统压铸件:内燃机缸体,缸盖,进气管,水泵壳体,内燃机壳体,过滤壳体,内燃机支架,分电器壳体,汽化器,同步链轮盖,油底壳。
铝合金压铸传动系压铸件:传动箱外壳,离合器外壳,连接过滤板,换挡拨叉,传动箱换挡端盖。
车架行走系统压铸件:横梁,上下壁,转向机壳,制动分泵壳,制动钳,车轮,操纵叉等。
压铸件其他系统部件:离合器踏板,方向盘,刹车踏板,转向节,机架,ABS系统部件。
当前,我国技术在汽车铝化率方面还相对落后。目前发达国家汽车用铝材使用量已达180kg,铝化率达15%,而我国汽车用铝材使用量仅为60kg,铝化率不到5%,与国外差距较大。所以,我国汽车铝合金市场的发展前景十分广阔。

铝合金压铸
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