四种常用的铝合金压铸电镀方法如下：
1.铝材磷化：通过SEM,XRD，电位一时间曲线，膜重变化等方法，对促进剂，氟化物，Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4,Fe2+等对铝材磷化的影响进行了详细研究。结果表明：硝酸胍具有水溶性好，用量低，成膜快的特点，是一种有效的铝磷化促进剂：氟化物能促进成膜，增加膜重，细化晶粒；Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀致密，改善磷化膜外观；Zn2+浓度低时，不能成膜，且成膜差，随Zn2+浓度增加，增加膜重O4含量，使磷化膜重PO4增大，提高PO4含量。添加量增加了磷化膜的重量。
二是铝液的碱性电解抛光工艺：对碱性抛光液体系进行了研究，比较了缓蚀剂、粘度调节剂等对铝液抛光效果的影响，成功地得到了锌铝压铸件的碱性抛光工艺体系，该体系具有良好的抛光效果，首次得到了可降低操作温度，延长抛光液使用寿命，并可提高抛光效果的添加剂。试验结果表明：在NaOH溶液中加入适当的添加剂，可以获得良好的抛光效果；探索性实验还发现：在一定条件下，用葡萄糖NaOH溶液进行直流恒压电解抛光，铝材表面反射率可达90%以上，但其反射率仍存在不稳定因素，有待进一步研究。探讨了采用直流脉冲电解抛光技术对铝材进行碱性抛光的可行性，结果表明：用脉冲电解抛光技术可以达到直流恒压电解抛光的效果，但其抛光速度较慢；
第三，环保的铝及铝合金化学抛光：研究和开发环保的化学抛光新技术，以磷酸一硫酸为基液，实现氮氧化物的零排放，并克服以往类似技术存在的质量问题。这项新技术的关键是在基液中加入特殊作用化合物以取代硝酸。因此，首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，特别是对硝酸的作用进行研究。在铝化学抛光中，硝酸的主要作用是抑制点腐蚀和提高抛光亮度。通过对单硫酸磷酸一硫酸的化学抛光实验，认为在磷酸一硫酸中加入特殊物质可以抑制点状腐蚀，减缓全面腐蚀，同时要求其具有良好的平滑与亮度。
四、铝及其合金的电化学表面强化处理：铝及其合金在中性体系中阳极氧化制备类陶瓷非晶复合转化膜的工艺、性能、形态、组成及结构，并对膜层的形成过程及机理进行了初步探讨。实验结果表明，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5-3.0g/l，配合成膜助剂浓度为1.5-3.0g/l，配合配合配合成膜助剂浓度为6-12A/dm-2，通过弱搅拌可得到均匀、光滑、均匀的灰色系列无机非金属膜。膜厚5-10微米，显微硬度300-540HV，具有优良的耐蚀性。本发明对铝合金具有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多个系列的铝合金可以很好的成膜。
