铝合金压铸模具的基本定义

admin2021-11-24 09:52公司动态
铝合金压铸
1.铝合金压铸模具的基本定义。
模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工,还包括剪切模具和模具切割模具。通常,模具由上模和下模组成。将钢板放在上下模之间,在压力机的作用下形成材料。当压力机打开时,将获得由模具形状决定的工件或去除相应的废弃物。从电子连接器到汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。
级进模是指能够自动将加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。
模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模等。
2.模具类型。
金属冲压模具:连续模、单冲模、复合模、拉伸模。
(2)塑料成型模:注塑模、挤塑模、吸塑模。
(3)压铸模:锌合金压铸模,铝合金压铸模。
锻造模具。
(5)粉末冶金模具。
橡胶模具。
3.模具加工工艺。
切割:前模材料、后模材料、镶件材料、行位材料、斜顶材料;
开框:前模框、后模框;
开粗:前模腔开粗,后模腔开粗,分模线开粗;
铜公:前模铜公,后模铜公,分模线清角铜公;
线切割:镶件分模线,铜公,斜顶枕;
电脑锣:精锣分模线,精锣后模芯;
电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位;
钻孔、针孔、顶针;模具顶针孔水孔加工行位,行位压极;
斜顶,复顶针,配顶针。
4.基本特征。
1)加工精度要求高的一对模具一般由凹模、凸模和模架组成,有的可能是多个拼接模块。因此,上下模的组合、镶块和型腔的组合以及模块之间的组合都需要很高的加工精度。精密模具的尺寸精度通常为μm级。
2
)一些形状复杂的产品,如汽车覆盖、飞机零件、玩具和家用电器,由各种曲面组成。因此,模具腔非常复杂。有些曲面必须用数学计算方法处理。
3)批量生产小模具不是批量生产,往往只生产一次。
4)铣、镗、钻、铰、攻螺纹等工序在多模具加工中总是使用。
5)重复生产模具的使用寿命长。当一个模具的使用寿命超过用寿命时,需要更换新模具,因此模具的生产往往是重复的。
6)仿形加工模具生产中有时既没有图案,也没有数据,应根据实物进行仿形加工。仿制精度高,不变形。
7)模具材料优良,硬度高的主要材料多采用优质合金钢,尤其是寿命长的模具,常采用Crl2、CrWMn等莱氏体钢。这种钢材从毛坯锻造、加工到热处理都有严格的要求。因此,加工工艺的编制不容忽视,热处理变形也是加工中需要认真对待的问题。
根据上述特点,机床的选择应尽可能满足加工要求。比如数控系统功能强,机床精度高,刚度好,热稳定性好,仿形功能好。

上一篇:锌合金压铸件质量检验方法
下一篇:锌合金压铸模具厂试模工作

猜你喜欢

手机扫一扫添加微信

张小姐:18688631077